一（yī）、適（shì）用範圍

有機廢氣（揮發（fā）性有機（jī）化合（hé）物Volatile Organic Compound 簡稱VOCs）是（shì）石油、橡膠、印刷、塗料（liào）、製藥、輕工等行業排放的常見汙染物，有機廢氣中（zhōng）常含有烴類化（huà）合（hé）物（芳烴、烷烴、烯烴等）、苯類化合物（甲苯、二甲苯等）、含氮、硫、鹵素等化合物。如對這些廢氣不加處理，直接排入（rù）大氣將會對環境（jìng）造成嚴重汙染，危害人類健康。我司主要針對以上行業所產生的揮發性有機汙染物提供工業有機廢氣吸（xī）附脫附淨化設（shè）備。
本（běn）設備適用於低溫、低濃度、不宜（yí）采用直接燃燒、催化燃燒和吸附回收處理的有機廢氣，尤其對大風量的處理場合，均可獲得滿意的經濟效益和社會效益。

二（èr）、設備簡介 

轉輪濃縮型低溫觸媒氧化設備：是采用轉輪式吸附床對有機（jī）廢氣進行吸附濃縮，濃縮的有機（jī）廢氣在脫附再生區被脫附後，被再生風機引入催化燃燒淨化裝置，進一步（bù）淨化處理。整個裝置分為VOC濃縮區（qū）和濃縮後VOC淨化處（chù）理區兩大模塊。

VOC濃縮區被轉輪特製的密封（fēng）裝置分成三個區域：吸附濃縮區、脫附淨化（huà）區和再生冷卻區域；在轉輪濃縮型低溫觸媒（méi）氧化設備主風機的負壓下，經預處理（lǐ）過濾去除漆霧、塵雜及水氣後的常溫廢氣，在吸附濃縮區內，通過緩慢旋轉的轉輪式吸附床，有機（jī）廢氣均勻地被固體吸附劑吸附（fù）濃縮，達到淨化有機廢（fèi）氣的目的，潔淨空氣被主風機直接排出（chū）；在脫附淨化區，吸附於轉輪（lún）吸附床固體吸附劑中的有機廢氣在熱空氣的作業下從固體吸附（fù）劑中被脫附出來（lái），使固（gù）體吸附劑實現淨化，吸附劑在再生（shēng）冷卻區域經冷卻後可重新進行吸附，隨著轉輪的不斷轉動，吸附、脫附、冷（lěng）卻循環進行，確保廢氣處理持（chí）續穩定（dìng）的運行。

VOC淨化處理區分為熱（rè）量交換單元、蓄熱單元和催化（huà）燃燒單元（yuán）；被脫附（fù）、濃縮的（de）有機廢氣，在VOC淨化處理區中的（de）再生風機的作（zuò）業下進入熱量交換單元，采（cǎi）用高溫空氣餘熱使有機廢氣的溫度得到升高，然後（hòu）在蓄熱單元內，使廢（fèi）氣達到起燃溫度後進入催化燃燒單元，利用催化燃燒技術（shù）使有機廢氣深度氧（yǎng）化成二氧（yǎng）化碳和水，使有機廢氣被徹底淨化，淨（jìng）化後的高溫空氣經熱量交換單元後由風機抽出排放。

三、工藝原（yuán）理

四、設（shè）備性能

體積小、結構簡單，移動運輸方便，節省安裝空間及安裝程序。改變了傳統有（yǒu）機廢氣淨（jìng）化係統占地麵積大，安裝複雜，易受場地、空間限製等現（xiàn）狀；將所有處理單元進行模塊式集成，避免了複雜的安裝程序、大大節省（shěng）了空間利用率，具有即（jí）裝即用的優勢。

自動化程度高，可根（gēn）據（jù）客戶的需求增加實（shí）時檢測廢氣濃度儀並利用催化燃燒技術對固體吸附劑及時脫附再生，不但節省了淨化人力成本，同（tóng）時可保證脫附效果，大大提高了脫附效率。

轉輪式吸附床連續的轉動，使吸附劑（jì）吸附、脫附、冷卻再生連續（xù）進行，脫（tuō）附的濃縮廢氣濃度波動小（xiǎo），利於控製整個裝置的（de）穩定性、安全（quán）運行，且可保證後續（xù）處理單元輸出熱量的穩（wěn）定（dìng）性；不但保（bǎo）證生產連續性（xìng），且減少了運營成本。

采用（yòng）新型高效（xiào）的有機廢氣淨化催化劑，具有（yǒu）空氣阻力低、反應溫度（dù）低、淨化效果高等優點。

采用優質的（de）吸附劑原料，淨化效果好，風速阻力小。

處理效果可達GB16279-1996《大氣汙（wū）染物綜合排（pái）放標準》中規定的標準。

五、設備參（cān）數